減速機-冷再生機

一、減速機部分目前冷四段變速機再生機配置的是美國原裝進口減速機，是動力傳輸非常重要的部件，對再生機的整體性能起著舉足輕重的作用，它內置在轉子內，作用是減小轉速，增加扭矩。

減速機

減速機的保養必須由專業人員操作或指導，首次保養周期是500小時，之後保養周期是1000小時。

減速機蓋

減速機在使用時溫度非常高，後蓋爲‘o´ 型圈密封，容易滲漏；減速機的油封容易被再生料裏的鐵絲等堅鋼片聯軸器硬物破壞造成滲油；減速機油采用的是專用的高等級潤滑油，美孚SHC630。

二、轉子及罩殼部分

（1）施工過程中注意觀察刀頭磨損情況，發現松動、脫落、折損等情況應及時處理和更換。否則容易造成刀座的磨損，刀座的更換比較麻煩，需要氣割、電焊等工具，有時工地條件不液體攪拌機具備，或焊接水平達不到，直接影響使用，可更換的刀座雖說方便，但會增加使用成本。

（2）更換刀頭時可用刀頭攻擊器將舊刀頭敲出，新刀頭用鐵錘敲入刀座孔內即可。焊接刀座時注意焊接角度，否則會導致再生層深淺不一，造成刀具免鍵式軸環提前磨損等情況，從而會增加發動機負荷，造成不必要的動力輸出。

（3）銑刨轉子、銑刨轉子罩殼等工作裝置，每天施工結束後應進行清洗，這樣做可以避免以下情況的發生：

①罩殼上的水噴孔堵塞，次日工作時水分不均；
②再生料粘附在銑刨轉子上極難清理掉，影響拌合效果；
③再生料粘附在刀頭、刀座上，導致更換困難；

（4）滑靴的保養。對已經磨損的滑靴部分進行補焊，螺紋處應塗抹黃油防鏽。
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減速機-減速機的型號如何選擇

　　盡量選用接近理想減速比：四段變速機
　　減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速。

　　扭力計算：

　　對減速機的壽命而言，扭力計算非常重要，並且要注意加速度的最大轉矩值（TP），是否超過鋼片聯軸器減速機之最大負載扭力。

　　適用功率通常爲市面上的伺服機種的適用功率，減速機的適用性很高，工作系數都能維持在1。2以上，但在選用上也可以以自己的需要來決定。

　　要點有二液體攪拌機：

　　1、選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑；

　　2、若經扭力計算工作，轉速可以滿足平常運轉，但在伺服全額輸出時，有不足現象時，可免鍵式軸環以在電機側之驅動器，做限流控制，或在機械軸上做扭力保護，這是很必要的。

　　通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規格等步驟。

　　相比之下，類型選擇比較簡單，而准確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規格的關鍵。規格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。