金剛石PCD銑刀|天然單晶刀具

實踐證明采用重型可調式刀具簡式工具銑刀系統，具有很強的適應能力，初步實現了集約化與綠色化切削，有效提高工藝措施的經濟性，從一般車床到最現代化的CNC車床都可適用，換刀時間只有一般車床刀具的1/20～1/10，且重復定位精度高，又有很好的加工尺寸穩定性，是模塊式重型刀具技術的拓展，有較大發展前途。粗加工階段以去除余量為主要加工目的，應加大切削深度，效率可提高5倍以上。重型切削時由於切削深度大，所以切削力大，相應的選擇較低的切削速度，一般為10～15m/min，進給量為1～2mm/r。

開發的立銑刀規格采用不等齒距和螺旋設計，以用於高端防振降噪加工。所有刀具均采用最新的PVD塗覆技術，並擁有極為光滑的表面，以實現最佳排屑率。

翰默專長於生產高精度刀具。所有立銑刀都能實現高精度平衡，並擁有5微米的跳動精度。所有刀柄均在h5公差的基礎上制造而成。

：“作為Safe-Lock?安全鎖的開發者，翰默加快步伐並將該刀柄解決方案作為所有直徑從6mm起的HAIMER Power Mill刀具刀柄的標准，其中不包括光圓刀柄和韋爾登（Weldon）刀柄。”

由於擁有內置平衡設計，Safe-Lock?安全鎖刀柄能輕松夾入標准的熱縮夾中。相較而言，現在采用韋爾登刀柄夾持微米精度的高性能型號，並將其推離中心，同時引發極端不平衡是毫無意義的。翰默的目標是在未來10年實現高可用性並替代韋爾登系統。現在，Safe-Lock?安全鎖不僅支持粗加工應用，還成為了新的通用解決方案，以在高螺旋立銑刀高速切削加工（HSC）中不斷尋求更多應用。

自行設計、開發、制造、技術支持爲一體的國際企業，引進瑞士、日本、台灣等進口設備，聘請台灣高級刀具工程師及國家刀具研究院院士指導，明輝刀具成爲五金協會會員。産品用於汽車發動機，化油器、鋁圈、CNC五金機械加工及3G電子航空航天等精密加工。